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方案概述

    金屬加工車間中,澆鑄、旋鍛工序產生復雜廢氣:澆鑄時高溫金屬液與模具接觸,釋放含醛類、苯系物、金屬氧化物的刺激性煙氣;旋鍛工藝因金屬變形、潤滑劑揮發,形成粉塵 + 油霧混合廢氣。廢氣受車間熱源影響無序擴散,沉降后產生二次污染,易引發塵肺病,同時存在安全隱患。治理難點:澆鑄煙氣高溫上升,固定集氣罩捕獲率低;旋鍛設備密集,油霧難以全面收集;布袋除塵易因油霧板結失效,靜電設備對亞微米顆粒凈化不足;積塵清理不及時、電氣不防爆,存在燃爆風險。針對以上工況,我司高效除塵廢氣凈化系統,通過優化通風布局、設備密閉改造,有效管控無組織廢氣,保障員工健康,實現穩定達標排放。

澆鑄煙塵治理

    澆鑄工序中,>1200℃高溫金屬液接觸模具,產生含金屬粉塵、氧化物、VOCs的混合廢氣。長期吸入易引發呼吸道疾病,直排易造成粉塵污染與光化學煙霧。治理需滿足高效攔截、深度凈化 PM?.?與 VOCs、防爆防二次污染三大要求。針對澆鑄高溫廢氣,我司采用密閉收集 + 干法凈化組合工藝。通過移動集氣罩與產線聯動,降低風量損耗;搭配高效濾材布袋除塵,能耗較傳統工藝降低 15%。設備配置防爆泄壓裝置,依托PLC 智能系統自動調控風量與啟停,實現節能、安全、高效穩定治理。

 

鍛造煙塵治理

      鍛造工序加熱、鍛壓、淬火過程中,產生油霧、金屬粉塵、VOCs混合廢氣,粒徑0.01–10μm,含苯系物,無組織逸散嚴重。治理難點:廢氣成分復雜、工位密集收集難、排放濃度波動大,傳統設備易堵、能耗高。我司采用靜電工藝治理方案,高壓靜電吸附粉塵,效率≥96%,節能 30% 以上。搭配移動集氣罩提升收集率,內置防爆、溫控保護。智能電控自動調節參數,支持在線監測,實現節能、安全、精準達標治理

 

 

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